마그네시아 탄소 벽돌의 특성 소개

플레이크 흑연에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

1. 내열흑연의 융점은 3850℃±50℃, 끓는점은 4250℃이다. 마그네시아 탄소 벽돌의 가격이 초고아크에 의해 연소되더라도 품질 손실이 매우 작고 선팽창 계수도 매우 작습니다. 흑연의 강도는 온도가 증가함에 따라 증가합니다. 2000℃에서 흑연의 강도 2배

2. 전기 및 열 전도성. 흑연의 전도도는 일반 비금속 광물의 2배입니다. 열전도율은 강철, 철, 납과 같은 금속 재료의 열전도율을 능가합니다. 열전도율은 온도가 증가함에 따라 감소하며 극도로 높은 온도에서도 흑연은 절연체 역할을 합니다.

3. 윤활성. 흑연의 윤활성은 흑연 플레이크의 크기에 따라 다릅니다. 플레이크가 클수록 마찰 계수가 작아지고 윤활 성능이 향상됩니다.

4. 화학적 안정성, 흑연은 실온에서 화학적 안정성이 좋으며 산, 알칼리 및 유기 용제에 내성이 있습니다.

5. 가소성. 흑연은 매우 단단하며 매우 얇은 플레이크로 압연될 수 있습니다.

6. 열충격 저항. 흑연은 고온에서 사용할 때 손상 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 온도가 갑자기 변하면 흑연의 부피가 크게 변하지 않고 균열이 발생하지 않습니다.

결합제는 매트릭스와 입자를 연결하는 역할을 합니다. 실제 생산 및 사용 과정에서 매트릭스와 결합제 시스템은 마그네시아 탄소 벽돌의 두 가지 약한 연결 고리입니다.

마그네시아 탄소 벽돌 생산 시 접합제의 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 상온에서 일정한 점도와 유동성을 가지며 마그네시아와 흑연에 대한 젖음성이 좋다.

2. 열처리 과정에서 접합제가 더 응축되어 제품의 강도가 높아집니다.

3. 열처리 중 접합제는 제품의 과도한 팽창 및 수축을 일으키지 않아 제품의 균열을 방지합니다.

4. C 함량이 높아야하며 코크스 처리 후 탄소 중합체는 고온 강도가 양호해야합니다.

일반적으로 마그네시아 탄소 벽돌 제조에 사용되는 바인더에는 콜타르 피치, 콜타르, 특수 탄소 수지, 폴리올, 피치 변성 페놀 수지, 합성 페놀 수지 등이 있습니다.

항산화제

마그네시아-탄소 벽돌의 우수한 성능은 벽돌에 탄소가 존재하는지 여부에 달려 있습니다. 사용 중 탄소의 산화는 제품 구조를 쉽게 악화시켜 슬래그가 틈을 따라 벽돌로 침투하여 마그네시아 입자를 부식시키고 마그네시아-탄소 벽돌의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 현재 마그네시아 탄소 벽돌의 내산화성은 주로 산화 방지제를 첨가하여 향상됩니다.

항산화제 선택 원칙

1. 열역학 데이터 및 사용 조건을 기반으로 가능한 응축상 및 각 기상의 증기압 결정

2. 각 축합상의 산소와의 친화도와 CO 반응 가능성을 비교한다.

3. 다양한 반응이 벽돌의 미세구조에 미치는 영향 분석